Информация
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
ОБЩИЕ
1. Значения климатических факторов при эксплуатации должны отвечать требованиям ГОСТ 15150-69, т.е.:
- температура окружающего воздуха- (+ 25 +/- 10)° С
- относительная влажность воздуха –45-80%
- атмосферное давление 84,0-106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.)
2. Вблизи станка не должно быть источников вибрации и интенсивного пылеобразования.
3. Запыленность воздуха рабочей зоны на должны превышать 6 мг/м3.
4. Станок должен быть изолирован от прямого действия теплового излучения.
МОНТАЖ И УСТАНОВКА.
Для достижения точной и спокойной работы станок должен устанавливаться на бетонный фундамент.
Глубина заложения фундамента определяется условиями грунта. при проектировании фундамента станка необходимо предусмотреть приямок для слива охлаждающей жидкости из основания станины.
Станок на фундаменте устанавливается на 4-х выверочных винтах или стальных клиньях. Фундаментные болты и крышка для покрытия приямка изготовляются потребителями станка согласно схеме установки.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ОСНОВНЫМ ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ.
Для обеспечения безопасности работы на станке необходимо убедиться в правильности функционирования органов управления и работы защитных устройств, предусмотренных конструкцией станка.
Перемещение стола и салазок, шпиндельной головки на величину паспортного хода ограничивается кулачками, воздействующими на соответствующие конечные выключатели командоаппаратов. При наезде на конечный выключатель должно происходить торможение электродвигателей и остатков перемещающегося узла.
Работа на станке со снятыми ограничительными кулачками, а также при отсутствии винтов, ограничивающих кулачки в крайних положениях, не допускается.
Двери электрошкафа при работе станка должны быть заперты специальным ключом. Открывать шкаф разрешается только квалифицированным электрикам.
Для перемещения стола, салазок и ползуна на отключенном от сети станке предусмотрены выведенные на передний торец ходовых винтов квадраты под торцовый (или иной) ключ.
Перед включением станка убедитесь в отсутствии ключей на вышеуказанных квадратах.
Сопла подачи охлаждающей жидкости должны быть надежно закреплены.
Поправлять, перестраивать установку сопла в процессе работы станка не допускается.
СМАЗКА
ВНИМАНИЕ !
Перед пуском станка в эксплуатацию: убедиться в подаче смазки на направляющие ползуна и далее периодически контролировать поступление масла на направляющие ползуна. Смазка направляющих ползуна осуществляется только при включенном шпинделе.
Как при первоначальном пуске, так и во время эксплуатации станка необходимо постоянно следить по указателям работы насосов за подачей масла в систему смазки.
ВНИМАНИЕ!
В СЛУЧАЕ ПРЕКРАЩЕНИЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ В МАСЛОУКАЗАТЕЛЯХ КОНТРОЛЯ, РАБОТА НА СТАНКЕ НЕ ДОПУСТИМА.
ПРИ ОТСУТСТВИИ МАСЛА В МАСЛОУКАЗАТЕЛЯХ РАБОТА НА СТАНКЕ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
В этом случае необходимо проверить исправность в системе смазки.
При обильном поступлении масла к точкам смазки стола, консоли, салазки отрегулировать подачу масла регуляторами маслораспределителя, установленного под задней крышкой с правой стороны консоли.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ СТАНКА
К месту назначения станок доставляется в транспортной таре, выбранной в соответствии с ГОСТ 7599-82.
Категория упаковки КУ-1 и КУ-2.
Категория условий хранения по ГОСТ 15150-69:
- в транспортной таре- 5,
- без тары - 2.
Гарантийный срок защиты без переконсервации- 12 месяцев.
Не допускается хранение станка в упакованном виде свыше срока защиты без переконсервации.
После переконсервации станок, принадлежности и запасные части хранить в отапливаемом помещении.
При распаковке следует следить за тем, чтобы не повредить детали станка распаковочным инструментом, проверить комплектность станка и наличие всех поставляемых принадлежностей по упаковочному листу.
При распаковке станка сначала снять верхний щит ящика, а затем боковые.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.
При транспортировании распакованного станка необходимо следить за сохранностью отдельных выступающих частей, в особенности электродвигателей.
Для этого под пеньковый канат Æ 65 по ГОСТ 483-75 необходимо подложить деревянные и мягкие подкладки.
При транспортировании станка салазки должны быть придвинуты к станине, стол в среднем положении, консоль и шпиндельная головка опущены.
При опускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.
Размеры и сечения штанг, стропов, используемых при транспортировании, должны соответствовать массе поднимаемого груза. Транспортирование цепями не допускается.
РАСКОНСЕРВАЦИЯ.
Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые кожухами обработанные поверхности станка. Очистка сначала производится деревянной лопаточкой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками, смоченными бензином Б-70 ГОСТ 1012-72.
Очищенные поверхности во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла «Индустриальное ИГП-18» ТУ38101413-78.
После расконсервации станок, принадлежности и запасные части хранить в отапливаемом помещении.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТАХ.
При транспортировании упакованного станка канаты следует располагать в соответствии с обозначением мест стропки на упаковочном ящике. Канат должен быть выбран с учетом массы брутто.
Обработку деталей производить при зажатой консоли. Влияние реверса на «клев» консоли исключить за счет одностороннего снизу вверх подвода стола к рабочей позиции.
При выполнении технических осмотров, профилактических и ремонтных работ, связанных со снятием кожухов, крышек, ограждений и т.п., за которыми располагаются движущие элементы, станок должен быть отключен от сети переключателем ввода.
Запрещается работать на станке со снятыми крышками клемных коробок электроаппаратуры.
.
ВНИМАНИЕ!
ПОСЛЕ МОНТАЖА УЗЛОВ РЫМ- БОЛТЫ НЕОБХОДИМО СНЯТЬ. РАБОТА НА СТАНКЕ С УСТАНОВЛЕННЫМ НА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
РЫМ- БОЛТОМ ЗАПРЕЩЕНА.
Точность работы станка зависит от правильности его установки.
Точность установки как в продольном, так и в поперечном направлениях, определяется уровнем. Отклонение не должно превышать 0,04/1000 в обоих направлениях.
После монтажа станка производится осмотр станка и залив масла во все резервуары системы смазки.
В станцию гидропривода залить чистое фильтрованное масло (размеры частиц не более 0,08 мм) марки ВНИИ НН-403, ГОСТ 16728-78.
Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземления.
Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжение сети и электрооборудования станка. Перед включением напряжения питающей сети все переключатели, имеющие фиксированное положение «0», должны быть установлены в это положение.
Ознакомиться с кинематикой, конструкцией отдельных узлов и технической характеристикой станка.
Для более тщательного ознакомления со станком обкатать его на холостом ходу, проверить работу органов управления, опробовать переключение скоростей шпинделя, работу системы смазки по маслоуказателям.
